泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，鑄鐵模具激光表面氮化，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。模具激光表面氮化

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淬火的目地是使低溫馬氏體開展奧氏體或馬氏體變化，獲得奧氏體或下馬氏體機(jī)構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進(jìn)而考慮各種各樣機(jī)械零件和專用工具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨(dú)特的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)特性。模具激光表面氮化

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挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，模具激光表面氮化廠家，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，模具激光表面氮化加工，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機(jī)構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對(duì)應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時(shí)，則易淬裂，為負(fù)時(shí)，則不容易淬裂。靈活運(yùn)用熱應(yīng)力，中山模具激光表面氮化，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負(fù)，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機(jī)化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光表面氮化